Болти з нержавіючої сталі стосуються болтів з нержавіючої сталі, включаючи болти з нержавіючої сталі SUS201, болти з нержавіючої сталі SUS304, болти з нержавіючої сталі SUS316 і болти з нержавіючої сталі SUS316L.Класи експлуатаційних характеристик болтів, шпильок і шпильок з нержавіючої сталі поділяються на 10 класів: від 3,6 до 12,9.Число перед десятковою комою представляє 1/100 межі міцності на розрив матеріалу, а число за десятковою комою представляє 10-кратне відношення межі текучості до межі міцності на розрив матеріалу.
1. Ми спеціалізуємося на виробництві кріплення.
2. Знайомий з досвідом виробництва та міжнародним маркетингом.
3. Висока якість з конкурентоспроможною ціною.
4. Внутрішній та закордонний ринки.
5. Добре обладнаний усім необхідним.
6. Суворий контроль якості.
7. На додаток до постачання різноманітних типів і специфікацій нашим клієнтам, ми також приймаємо індивідуальний продукт.
Характеристики процесу
Багатофункціональне положення підходить для диверсифікації розміру продукту та нерегулярного зовнішнього вигляду.Декілька розмірів і конструкцій можуть бути виконані одночасно на одному наборі форми.
Мінімальний допуск для продуктів холодного заголовка може становити плюс або мінус 0,05 мм.
Вимоги до матеріалів
1. Потрібна висока пластичність і низька твердість.
2. Високі вимоги до якості поверхні.
3. Високі вимоги до точності розмірів.
Виробничий процес
Складування сировини — вхідна перевірка — розкриття прес-форм — налагодження та випробування машини — запуск — натирання зубів — обробка поверхні — лабораторні випробування — упаковка та відправка.
Про налаштування, які ми надаємо
1. Надайте креслення CAD або 3D для базової форми індивідуальних продуктів.
2. відповідно до вимог замовника змінити розмір зовнішнього вигляду.
3. Підбір матеріалів (з урахуванням вимог замовника).
4. Оптимізація деталей продукту відповідно до досвіду та технології (відповідно до вимог замовника).
5. Підбір матеріалів (з урахуванням вимог замовника).
6. Внести пропозиції по обробці поверхні для задоволення вимог зовнішнього вигляду та стійкості до корозії.
7. вибрати найкращий зразок процесу для тестування.